己烷酰胺的理想生產(chǎn)工藝是盡可能減少副產(chǎn)品硫酸銨，因為硫酸銨的價值很低,分析了聚酰胺聚合過程中低聚物產(chǎn)生的原因及物理性質(zhì),是這樣的:在酰胺的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生硫酸銨的副產(chǎn)物，這種硫酸銨就成為酰胺的品級,以氫氧化鈉為催化劑，N-乙酰己酮酰胺為活化劑，將改性單體在絕熱條件下與己酮酰胺和十二烷酰胺共聚澆鑄成尼龍共聚物。
是這樣的:在酰胺的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生硫酸銨的副產(chǎn)物，這種硫酸銨就成為酰胺的品級。己烷酰胺的理想生產(chǎn)工藝是盡可能減少副產(chǎn)品硫酸銨，因為硫酸銨的價值很低。目前比較先進(jìn)的工藝可以達(dá)到1.4比1的比例，也就是說生產(chǎn)1噸己烷酰胺，副產(chǎn)1.4噸硫酸銨。
分析了聚酰胺聚合過程中低聚物產(chǎn)生的原因及物理性質(zhì)。研究了影響低聚物特別是環(huán)狀二聚體含量的重要原因，以及低聚物對生產(chǎn)設(shè)備的破壞作用。根據(jù)齊聚物的破壞特點，提出了有效的改進(jìn)措施，為聚合裝置改用濃溶液直接聚合工藝提供了有價值的實驗數(shù)據(jù)。
單體澆鑄尼龍(MCPA)簡介:單體澆鑄尼龍又叫MC尼龍，其結(jié)構(gòu)式為-{NH-M} n-，其中M的取值為6-10，一般為6，所以通常稱為MC尼龍6。MC尼龍6的分子量約為普通尼龍6的兩倍，達(dá)到35000-70000，物理機械性能優(yōu)于普通尼龍。低吸水率和良好的尺寸穩(wěn)定性；自熄性，持續(xù)耐熱達(dá)100℃。力學(xué)性能受溫度影響較大，隨著溫度的升高，力學(xué)性能明顯下降。產(chǎn)品可以加工、焊接和粘接?？刹捎脻L塑、鑄造、模壓成型，特別適用于鑄造大型零件或小批量、多品種、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件。以氫氧化鈉為催化劑，N-乙酰己酮酰胺為活化劑，將改性單體在絕熱條件下與己酮酰胺和十二烷酰胺共聚澆鑄成尼龍共聚物。共聚導(dǎo)致產(chǎn)物無定形區(qū)的增加，限制了球晶的生長。
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